貴陽產控集團旗下貴州輪胎：向著高端化智能化綠色化“前進”

發布時間: 2024-01-29 16:47
來源: 貴陽產業發展控股集團有限公司
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偌大的生產車間內，地面上幾十臺自動物流小車穿梭其間，頭頂上空中物流各行其道。

胎圈生產線前三臺機械手臂輪番操作，自動投料、纏繞、包布、熱帖、裝盤……以前20人才能操作的工序，現在只需3人就能完成。

成品立庫中，物流機器人、龍門機械手和自動堆垛機有條不紊地運行，根據銷售系統下達的訂單順序，自動調度對應訂單規格和數量自動出庫到備貨期裝車。

走進位于修文縣扎佐鎮的貴陽產控集團旗下市工投公司下屬貴州輪胎載重子午胎分公司生產車間，一幕幕智能化生產場景讓記者目不暇接。公司工程部物流主管王星鈁介紹，這里是貴州首個5G全連接的智能工廠，通過引入智能AGV小車和智能物流系統，依托5G網絡技術，實現全工序、全場景的無線工業互聯及生產調度，提高了生產效率。產能從年產220萬套提高至300萬套，以年產300萬套計算，5G智能工廠比傳統制造工廠減少重體力崗位近300人。

信息化技術的運用讓貴州輪胎從“制造”走向了“智造”，同時，黑色輪胎也實現了綠色制造。

“我們以原料無害化、生產清潔化、廢物資源化、能源低碳化為目標，致力于實現企業經濟效益與社會效益的有機統一。”貴州輪胎信息部智能工業處處長方德云說，公司投入大量資金，相繼完成生產線煙塵回收處理系統、除塵脫硫一體化改造、鍋爐改造、廠區污水處理站建設及升級改造、煉膠煙氣智能治理項目、煙氣集中收集項目等技改工程。同時，規劃建設炭黑生產工廠，實現炭黑尾氣回收到鍋爐燃燒循環利用，減少燃煤消耗。建設再生膠生產車間，實現全鋼胎廢舊輪胎回收加工生產再生膠循環利用，減少環境污染。

“圍繞‘雙碳’目標，我們投入大量節能降耗設備，諸如炭黑尾氣循環燃燒、蒸汽系統升壓發電、光伏發電全廠覆蓋等項目已逐步投用，確保2024年實現工廠綠電占比達30%以上。”方德云自豪地說，貴州輪胎已經把“綠色化”納入公司發展戰略規劃，為公司可持續發展打下堅實基礎，目前已獲得“國家綠色工廠”認證、“工業產品綠色設計示范企業”稱號、國家工業和信息化部綠色設計產品等殊榮。

在綠色發展理念的引領下，貴州輪胎作為國內民族品牌優秀代表之一，憑借雄厚的技術實力，不斷研發出深受消費者喜愛的綠色、環保、節油、耐磨、高價值的產品。

貴州輪胎陸續推出“12R22.5”系列輪胎，以良好的性能獲得市場好評，產品供不應求。尤其是3Prosuper三超系列新產品，采用自主研發的新型材料、全新混煉工藝技術以及核心安全技術，成功解決了輪胎在安全性、耐磨性和節油性能方面的三大技術難題，以“超安全、超耐磨、超節油”的產品特性，贏得市場和用戶的青睞。

始建于1958年的貴州輪胎，歷經半個多世紀的發展，現已有貴陽扎佐廠區和越南前江廠區，產品也有了卡客車輪胎、工程機械輪胎、農業機械輪胎、工業車輛輪胎、特種輪胎共5大系列、3000多個規格品種，產品遠銷美國、英國、意大利、南非等130多個國家和地區。正如貴州輪胎的重點品牌一樣，在新型工業化之路上，貴州輪胎正朝著高端化、智能化、綠色化不斷“前進”。

貴州輪胎股份有限公司董事長黃舸舸表示：“新型工業化是高質量發展的首要任務，貴州輪胎作為貴陽的支柱性工業企業，將以企業發展的實績體現高質量的成績，為貴州新型工業化的高質量發展作出我們貴州輪胎新的貢獻。”

來源：貴陽日報

編輯：貴陽產控集團融媒體中心